Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Toepassing: | De buis van het vormstaal van staalrol | De output van de staalbuis: | 30-80Meters per minuut |
---|---|---|---|
Functie: | Lang levensduur laag energieverbruik | hoge snelheid: | 3080M/min |
Hoog licht: | de machine van de buismolen,ss de machine van de buismolen |
GB700-88 rechte naad gelaste buis molen lijn ZG60 hoge frequentie pijp molen lijn
Type | ZG60 |
Stalen buisuitvoer | 30-80M / min |
OD | Φ19-Φ63.5mm |
Wanddikte | 1.0-3.0mm (vierkante buis en speciaal gevormde buis δ≤2.5mm) |
snijdend | Koude CNC-zaag |
Omschrijving:
1. Beschrijving
Deze apparatuur wordt speciaal gebruikt voor het produceren van Φ19-Φ63,5 mm, 1,0 - 3,0 mm hoogfrequente rechte naadgelaste buis en bijbehorende vierkante buis en speciaal gevormde buis (δ≤2,5 mm). De samenstelling van apparatuur is van een afkortzaag met een afwikkelaar tot een vaste lengte. De rollende snelheid kan overeenkomstig binnen geschikt geschikt van buisdiameter en muurdikte worden aangepast.
2. Toepasselijk materiaal:
(1) Warm of koudgewalst staal strip (volgens GB700-88)
(2) Materiaal: koolstofarm staal, laag gelegeerd staal, gegalvaniseerde stalen strip
(3) De dikte van staalstrook: 1.0-3.0mm (vanaf GB708-88)
(4) De breedte van staalstrook: 60-200mm
(5) ID van staalrol: Φ450-550mm
(6) OD van staalrol: Φ800-Φ1200mm
(7) Maximale gewichtsspoel: 3000kgs
3. Dimensie bereik van verwerking stalen buis:
(1) OD: Φ19-Φ63,5 mm
(2) Wanddikte: 1.0-3.0mm (vierkante buis en speciaal gevormde buis δ≤2.5mm)
(3) Lengte: 4-8M
4. Frees snelheid: 30-80 M / min (kies verschillende snelheid als per verschillende pijp diameter en dikte)
5. Productstroom (stalen buis):
Grondstof (staalrol) → afrollen → afschuif- en eindlassen → materiaalophoping → niet-vermogensafstemming → freesvormen → hoogfrequent lassen → bramen buiten de lasnaad verwijderen → koeling → maatvoering → grof richten → lengte knippen → afwerken buis
7. Roller
1. Rollen voor gelaste buizen worden bijkomend besteld volgens het type en de specificaties die door de klant worden verstrekt.
Materiaal: Cr12mov
9. Technische aanhangsels
een. uncoiler
Structuurtype: Dubbel-side180ºrotary HYDRAULIC die zich strak uitbreiden, die staalrol het voeden als alternatief verzekeren en staalstrook vrij in accumulator maken.
Toepasselijk bereik:
Stalen strookbreedte: 60 - 200 mm
Dikte: 1.0-3.0mm
Stalen spoel OD: Φ800-Φ1200mm
Stalen spoel ID: Φ450-Φ550mm
Staalrolgewicht: Max.3000kgs
Hydraulische delen: YUKEN
Pneumatische delen: AIRTAG
AC motor: Siemens
b. Shearing en butt-lasser:
Gebruik: zorg dat twee opgerolde stalen strips netjes worden geschoren en dan aan elkaar worden gelast en
waterpaslas zee
c.Horizontale type accu: (AC-motor is SIEMENS BEIDE met ABB-regelaar)
De daarin opgeslagen stalen stripsstrips moeten voldoende zijn om ervoor te zorgen dat de hoofdmachine continu draait tijdens het lassen van twee opgerolde stroken.
(1) Structuur: horizontaal plaatvormig gelast onderdeel met automatisch toevoer- en toevoersysteem. Voedermotor: AC 15KW en aangedreven motor: AC 18,5KW
(2) Opkomend volume: 150-300M.
Horizontale type accumulator
d. Forming, welding and sizing unit:
(NSK-lager gebruikt voor horizontale en verticale stands)
(1) Feed leveling-apparaat:
een. Type: 5 rollen worden passief geëgaliseerd voor het egaliseren van stripstaal om stalen strips in het vormapparaat te laten gaan.
b. Geleidende rol: één paar
(2) Vormingsapparaat:
Voornamelijk ruw vormende stalen strip en regelbare lasnaad.
een. Horizontale rolstandaard:
Hoeveelheid: 7
Structuur: gietstaal, dubbele behuizing, wisselende rollen aan de zijkant
Diameter van de as van de horizontale rol: Φ70 mm , materiaal: 42CrMo
b. Verticale rolstandaard:
Hoeveelheid: 9 (verticale molenaar groep)
Type: passieve rotatie
Diameter van de verticale rolas: Φ40mm , materiaal: 45 # staal
c. Aandrijving versnellingsbak
Hoeveelheid: 7
Structuur: spiraalvormig conisch tandwiel, cilindrisch tandwiel
Materiaal: behuizing: QT50, versnelling: 20CrMnTi en 40Cr, in- en uitgangsas: 40Cr
Aandrijving: 14 sets Jeep Auto 212 universele aandrijfas
d. Een set bed voor installatie
(3) leidende extrusie- en lasschraapapparatuur:
een. Eén set geleidewalsstandaard voor het regelen van de richting van de pijpnaad om de buisnaad vlak en recht in de extrusiewalsen te houden.
b. Eén set van extrusierol voor het regelen van de lasnaad om succesvol lassen te realiseren.
c. Twee sets schraperframe voor schrapen buiten de lasnaad
d. Installatie bed samen met vormmachine
(4) Eén set waterkoeling.
(5) Sizing-apparaat: voornamelijk fijn vormgeven van de buis na het lassen en het regelen van de maatnauwkeurigheid. Elke 6 sets horizontale rolstandaard, verticale rolstandaard en aandrijfversnellingsbak, 12 sets universele as. (Structuur hetzelfde als vormapparaat)
(6) Ruwweg gestrekte machineframe:
een. Type: Turk's hoofdtype, 4 rollen aan één zijde twee sets
b. Eén installatiebed samen met de hoofdmachine.
(7) Aandrijfsysteem: het hoofdtoestel is verbonden met hoofdreductie door hoofdmotor en zendt vermogen naar versnellingsbaktakken, en versnellingsbaktakken rijden bovenste en onderste assen op horizontaal rolframe.
een. Hoofdmotor: Z4-serie, DC 185KW (Hengli DC-motor) een set
b. Hoofdreductiemiddel: ZLYseries (buiten vier-aseinden) één reeks
e. Hoogfrequent lasser: (voorbestemd door koper / eindgebruiker)
Solid-state hoogfrequent lasapparaat: 200KW
Inclusief DC-snelheidsregelaar, algehele besturingstabel en knopstation
f. Koude CNC- zaag:
Structuur | Koud snijden |
(1), maximale diameter | Φ63.5mm |
(2), maximale dikte | δ3.0mm |
(3), snijlengte | L = 4 ~ 8 m ≤ ± 1.5㎜ |
(4), rijtype | Hydraulisch geregeld |
(5), grootte van het zaagblad | Φ400mm |
(6), aandrijfmotor | Servomotor 15KW |
(7), motor snijden | AC 7,5KW |
(8), voedingsmotor | Servomotor 2.9KW |
(9), snelheid van snijden | Maximaal 80M / min |
Aangedreven motor: AC-servomotor Yaskawa gemaakt in Japan 15KW
Voedermotor: AC-servomotor Yaskawa gemaakt in Japan 2.9KW
Snijmotor: AC SIEMENS BEIDE gemaakt in China 7.5KW
Hydraulische delen: YUKEN
Pneumatische delen: AIRTAG
Zaagblad: KINKELDER made in Holland (geïmporteerde hogesnelheidstaal PVD coatingtechnologie)
g. Run-out tafel:
Gelaste framestructuur uitgerust
met dimensionering signaalsysteem
Contactpersoon: Mr. wei
Tel.: 18990909900
Fax: 86-190-457-3333